Наружное точение используется для обработки внешних поверхностей заготовки. Инструмент движется вдоль оси вращения заготовки, что позволяет создавать цилиндрические, конические или фасонные поверхности. Такая операция применяется при изготовлении валов, осей, шпилек и других деталей.
Внутреннее точение (растачивание) направлено на обработку внутренних поверхностей, например, отверстий. Инструмент перемещается внутри заготовки, увеличивая диаметр отверстия или придавая ему нужную форму. Эта операция требует высокой точности позиционирования и эффективного удаления стружки.
В свою очередь, токарные операции делятся на продольное и поперечное точение. Продольное точение позволяет уменьшить диаметр заготовки по всей длине или на определённом участке. Поперечное точение используется для торцевания, выравнивания торца детали, а также для создания уступов или переходов разного диаметра. На станках с ЧПУ эти операции выполняются с высокой точностью, что гарантирует стабильное качество и повторяемость.
Нарезание резьбы — это создание спирального профиля на внешней или внутренней поверхности детали. В станках с ЧПУ резьба нарезается синхронно с вращением заготовки, что обеспечивает точный шаг и профиль. Мы выполняем как наружные резьбы (на валах, шпильках, болтах), так и внутренние (в отверстиях, муфтах, гайках). Программа задаёт параметры резьбы: шаг, глубину и длину, что особенно важно при производстве соединительных элементов.
Сверление по оси заготовки — операция по созданию цилиндрического отверстия. Токарные станки позволяют точно центрировать отверстие, последовательно сверлить несколько участков с заданной глубиной и регулировать подачу и обороты в зависимости от материала и диаметра сверла. Сверление часто используется как подготовительная операция перед растачиванием, нарезанием резьбы или зенкерованием.
Растачивание и зенкерование — это доработка уже существующих отверстий. Растачивание увеличивает диаметр отверстия и обеспечивает необходимую шероховатость поверхности. Зенкерование используется для калибровки отверстий и улучшения их чистоты. Эти операции на станках с ЧПУ обеспечивают стабильное качество и точность размеров.
Подрезка торцов — важная операция, при которой резец перемещается от внешнего диаметра к оси вращения. Она позволяет выровнять торец, удалить заусенцы и подготовить поверхность к дальнейшим операциям, таким как сверление. На ЧПУ-оборудовании подрезка выполняется автоматически с высокой точностью, что гарантирует перпендикулярность торцевой поверхности.
Обработка канавок включает создание кольцевых углублений на поверхности детали. Такие канавки могут быть предназначены для стопорных колец, уплотнительных элементов, отвода стружки или облегчения последующей обработки. Для этой операции используются специализированные резцы, а параметры задаются в программе станка.
Каждый из перечисленных процессов играет важную роль в создании точных и надёжных деталей. Благодаря современным станкам с ЧПУ и программному управлению, мы обеспечиваем стабильное качество, высокую производительность и возможность как серийного, так и индивидуального производства.
